Выбор и применение для молекулярного сита 13X
Время:2025-10-29
Молекулярное сито 13X, также известное как молекулярное сито NaX, представляет собой искусственно синтезированный кристалл с однородной микропористой структурой и размером пор около 10 ангстрем (Å). Это ключевой материал в области промышленной адсорбции и разделения. В этой статье будет представлен углубленный анализ классификации, технических характеристик и широкого применения молекулярных сит 13X в различных отраслях промышленности, что поможет вам выбрать наиболее подходящее решение для вашего процесса.
1 、 Что такое молекулярное сито 13X?
Молекулярное сито 13Х относится к молекулярному ситу цеолита X-типа, а его кристаллическая структура состоит из кремниевого кислородного тетраэдра и алюминиевого кислородного тетраэдра. Ионы натрия (Na ⁺) в скелете могут обмениваться с другими катионами, образуя варианты с различными свойствами. Название "13Х" происходит от его исходного катиона натрия и размера пор 10 ангстрем (Международная рентгеновская классификация).
2 、 Основная классификация и спецификации молекулярного сита 13X
Чтобы удовлетворить потребности различных сценариев применения, промышленные 13X молекулярные сита обычно подразделяются на основе их морфологии, функции и катионного типа. Это имеет решающее значение для вашего решения о закупке.
1). Классифицированный по форме:
* Сырой порошок: в форме порошка, в основном используется в качестве носителя катализатора, добавки или сырья для дальнейшей обработки и формования.
* Пелле или цилиндр: формируется путем экструзии, диаметром обычно от 1,6 мм до 3,2 мм. Он имеет низкий перепад давления и высокую механическую прочность, что делает его подходящим для больших башен адсорбции с фиксированным слоем.
* Сферические или бусины: образованные сахарным покрытием, с диаметрами, как правило, в диапазоне от 1.6-20,5 мм и 3.0-50 мм. Сферические частицы имеют хорошую сыпучесть при загрузке, равномерное распределение слоя и лучшую износостойкость, что может эффективно уменьшить генерацию пыли при прохождении газа.
2). Классификация по функции и катионному обмену:
* Молекулярное сито 13X APG: это самая основная модель 13X на основе натрия. Он имеет сильное сродство к полярным молекулам, таким как вода, углекислый газ и сероводород.
* Основные области применения: глубоко высыхающий воздух, природный газ, крекинг-газ; Одновременно удалить углекислый газ и сероводород.
* Молекулярное сито 13X: Обычно используется при проектировании процессов сжиженного природного газа (СПГ). Оптимизируя производственный процесс, он обладает высокой адсорбционной способностью для воды и углекислого газа, что может эффективно предотвращать замерзание и блокировку трубопроводов в условиях низкой температуры. Это ключевой адсорбент в процессе предварительной обработки СПГ.
*Молекулярное сито 13X HP: Молекулярное сито, специально разработанное для процессов производства кислорода с колебанием давления (PSA). Благодаря специальным процессам формования и активации оно обладает чрезвычайно высокой кинетической селективностью и может быстро адсорбировать газообразный азот, позволяя кислороду проходить через него и достигать обогащения кислородом. Его механическая прочность и износостойкость также были специально оптимизированы для того, чтобы выдерживать частые изменения давления в процессе PSA.
* Молекулярное сито литиевого типа: путем обмена некоторых ионов натрия (Na ⁺) с ионами лития (Li ⁺) его эффективный размер пор может быть уменьшен примерно до 8-9 Å. Этот вариант называется "молекулярным ситом с низким содержанием кремния X-типа с обменом лития" и имеет более высокую адсорбционную способность азота.
* основное применение: оно главным образом использовано для оборудования кислородного производства VPSA с весьма высокими требованиями к объема и эффективности, как система кислородного снабжения кабины самолета (OBOGS) и медицинское производство кислорода.
3 、 Основные области применения молекулярного сита 13X
Благодаря своему уникальному размеру пор и химическим свойствам 13X молекулярное сито играет незаменимую роль в следующих областях.
1). Нефтяная и газовая промышленность
Очистка природного газа: перед сжижением или транспортировкой по трубопроводу необходимо глубоко удалить воду, CO₂ и H2S из сырого газа, чтобы предотвратить коррозию и замерзание. Молекулярное сито 13X является предпочтительным выбором для этого этапа "очистки".
* Разделение нефтеперерабатывающего газа: используется для отделения н-алканов и изопарафинов от нефтеперерабатывающего газа для увеличения октанового числа бензина.
2). В области разделения воздуха и производства кислорода
* Производство кислорода с колебанием давления (PSA): Молекулярное сито 13X HP и молекулярное сито лития являются ядром технологии производства кислорода PSA, широко используемой в металлургии, химической промышленности, производстве стекла, очистке сточных вод, здравоохранении и других областях.
* Предварительная обработка воздуха: перед блоком криогенного разделения воздуха используется 13X молекулярное сито для глубокой сушки и удаления CO₂ из сжатого воздуха для защиты последующего оборудования.
3). Разделение окружающей среды и химической промышленности
Улавливание углекислого газа: адсорбция и отделение CO₂ от дымовых газов, биогаза или газа ферментации для сокращения выбросов углерода и использования ресурсов.
* Химический процесс сушки: используется для глубокой сушки химического сырья, такого как олефины и хладагенты.
Экологически чистая адсорбция: может адсорбировать и удалять вредные газы, такие как SO₂ и NOx, из выхлопных газов.
4 、 Как выбрать правильное молекулярное сито 13X для вашего применения?
Выбор правильного молекулярного сита 13X является ключом к обеспечению эффективности процесса и экономической выгоды. Мы предлагаем учитывать следующие размеры:
1). Целевая молекула: какие основные молекулы необходимо адсорбировать или отделить? (Вода, CO₂, N₂, HS и т. Д.)
2). Тип процесса: Используется ли адсорбция колебаний давления (PSA), адсорбция колебаний температуры (TSA) или просто статическая сушка?
3). Условия эксплуатации: Каковы температура, давление, расход газа и концентрация примесей?
4). Требования к оборудованию: Является ли дизайн башни адсорбции более подходящим для прокладки или сферической упаковки? Каковы требования к пыли и перепаду давления?
Молекулярное сито 13X, как эффективный и надежный материал для адсорбции и разделения, было подтверждено своей ценностью во многих промышленных применениях по всему миру. Правильное понимание и выбор типов его подразделений является ключом к оптимизации технологического процесса и снижению затрат.
Как профессиональный поставщик молекулярного сита, мы можем не только предоставить полный спектр продуктов от молекулярного сита 13X, молекулярного сита 13X-APG и 13X, APG III до высокопроизводительного кислорода, производящего молекулярное сито 13X HP, но также обеспечить профессиональную техническую поддержку выбора и индивидуальные решения в соответствии с вашими конкретными условиями работы. Добро пожаловать к нам в любое время для бесплатной технической консультации и образцов.
Адсорбционные осушители воздуха хорошо известны в химической промышленности, а их основными компонентами являются адсорбенты, такие как активированный оксид алюминия, молекулярные сита, силикагель. Они адсорбируют воду и газ через пористую структуру, и их производительность напрямую влияет на эффект сушки. По мере развития цикла адсорбции-регенерации адсорбционная способность постепенно уменьшается и ее необходимо регулярно заменять, чтобы обеспечить стабильную работу системы.
Цикл замены обычно составляет 3-5 лет, но его необходимо корректировать на основе следующих факторов:
1. Частота использования: Использование высокой частоты ускорит насыщение адсорбента, и цикл должен быть сокращен; Долгосрочная работа с высокой нагрузкой ускорит снижение производительности адсорбента;
2. Влажность окружающей среды: Чем выше влажность входного воздуха, тем больше адсорбционная нагрузка и соответствующее снижение продолжительности жизни; Высокая температура, высокая пыль и другие суровые условия могут потребовать ранней замены.
3. Рабочие параметры: Аномальное давление или повышенная температура точки росы могут указывать на отказ адсорбента.
Между тем, во время работы важно обращать внимание на следующие вопросы:
1. Контрольные показатели: регулярно контролируйте температуру точки росы на выходе, и если она продолжает превышать стандарт, проверяйте состояние адсорбента.
2. Операция замены: Тщательно очистите башню адсорбции во время замены, чтобы избежать смешивания новых и старых адсорбентов; Заполнение должно быть равномерно уплотнено, чтобы предотвратить короткое замыкание воздушного потока.
3. Подбор соответствия: новый адсорбент должен соответствовать номеру прототипа, чтобы обеспечить соответствие пористости и механической прочности требованиям.
4. Регенерационный осмотр: После замены проверите влияние регенерации и подтвердите что температура топления и время охлаждения нормальны.
Итак, как выбрать правильный адсорбент для адсорбционной сушилки?
1)Молекулярное сито: Это кристаллическая структура с равномерным размером пор и сильной адсорбционной способностью для молекул воды, особенно подходящая для точных промышленных сценариев с точкой росы ниже -60 ℃. Однако из-за его низкой прочности его легко измельчать под воздействием высокоинтенсивного сжатого воздуха, поэтому его можно использовать только в небольших количествах в традиционных двухбашенных адсорбционных сушилках.
2)Активированный оксид алюминия: Это высокопрочный адсорбент и наиболее широко используемый адсорбент в адсорбционных сушилках в настоящее время. Он может выдерживать воздействие сжатого воздуха под высоким давлением без порошка. Отличная производительность в условиях умеренной влажности, подходит для мест с точкой росы ниже -40 ℃, с температурой регенерации 30-50 ℃ ниже, чем молекулярные сита.
3)Адсорбент силикагеля: Он становится все меньше и меньше при сушке сжатым воздухом. Он подходит только для сушки при комнатной температуре и используется в средах точки росы давления -20 ℃.
С точки зрения эффективности сушки, молекулярные сита намного сильнее, чем активированный оксид алюминия, но стоимость замены выше. Поэтому, прежде чем выбирать, какой адсорбент, необходимо понять требования или ожидания пользователя в отношении точки росы, чтобы выбрать лучшее решение, которое может удовлетворить требования пользователя и снизить стоимость использования.
