Рекомендации и места конкретного применения молекулярных сит
Время:2025-07-16
На рынке представлено множество типов молекулярных сит, поэтому какой из них следует выбрать, чтобы лучше соответствовать требованиям клиентов?
Этап 1: Уточнение характеристик разделенных веществ
Молекулярное вещество |
Рекомендация |
Причина |
Проект |
Н2О |
3А молекулярное сито |
Диаметр пор 0,3 нм, который просто адсорбирует воду |
Этанол обезвоживания, литиевая батарея электролита сушки |
СО2 |
Молекулярное сито 13X |
Сильная адсорбция полярности, скорость захвата CO2 > 90% |
Очистка биогаза, рекуперация CO2 из пивоварен |
Бутан |
5А молекулярное сито |
Размер пор 0.5нм, просеивание изомерных алканов |
Разделение нормальных / изомерных алканов в нефтепереработке |
О2 |
Молекулярное сито LiLSX |
Селективная адсорбция азота и кислорода |
Медицинский генератор кислорода (93% чистоты кислорода) |
Шаг 2: Проверьте рабочую среду и выберите "устойчивое к давлению" молекулярное сито
условия труда |
Предпочтительное молекулярное сито |
Преимущество |
Высокая температура > 150 ℃ |
Y-образный кремний |
Температура термического разложения > 800 ℃ |
Кислотная среда pH < 5 |
ЗСМ-5 |
Кислотоупорные и коррозионностойкие, с трехкратным увеличением продолжительности жизни |
Нефть и туман сцены |
Предварительный фильтр + 4A молекулярное сито |
Предотвратите отравление масла, времена регенерации > 3000 раз |
Шаг 3: Ниже приведены несколько распространенных сценариев применения
1. Новая батарея энергии влагостойкий охранник
* Общая проблема: Разложение электролита при контакте с водой
* Решение: фильтрационный бак с молекулярным ситом 3A
* Эффект: Содержание влаги ниже 10ppm
2. Основные материалы для больничных концентраторов кислорода
* Общая проблема: чистота традиционного производства кислорода < 90%
* Решение: адсорбционная башня с молекулярным ситом LiLSX
* Эффект: 93% медицинский кислород, в соответствии со стандартами вентилятора
3. Обезвоживание трубопроводов природного газа
* Общая проблема: конденсация влаги разъедает трубопроводы
* Решение: Сушильная башня с 4A молекулярное сито
* Эффект: точка росы -70 ℃, срок службы трубопровода продлен на 5 лет
4. Очистка спиртового топлива
* Общая проблема: этанол содержит воду и его трудно сжигать.
* Решение: Фиксированный слой с молекулярным ситом 3А
* Эффект: Топливный этанол (влажность < 0,3%)
5. Защита холодильника от хладагента
* Общая проблема: гидролиз хладагента R134a и кислотная коррозия
* Решение: Построенный в 5A молекулярного сита осушитель
* Эффект: эффективность охлаждения увеличена на 15%, срок службы компрессора продлен на 3 года
Адсорбционные осушители воздуха хорошо известны в химической промышленности, а их основными компонентами являются адсорбенты, такие как активированный оксид алюминия, молекулярные сита, силикагель. Они адсорбируют воду и газ через пористую структуру, и их производительность напрямую влияет на эффект сушки. По мере развития цикла адсорбции-регенерации адсорбционная способность постепенно уменьшается и ее необходимо регулярно заменять, чтобы обеспечить стабильную работу системы.
Цикл замены обычно составляет 3-5 лет, но его необходимо корректировать на основе следующих факторов:
1. Частота использования: Использование высокой частоты ускорит насыщение адсорбента, и цикл должен быть сокращен; Долгосрочная работа с высокой нагрузкой ускорит снижение производительности адсорбента;
2. Влажность окружающей среды: Чем выше влажность входного воздуха, тем больше адсорбционная нагрузка и соответствующее снижение продолжительности жизни; Высокая температура, высокая пыль и другие суровые условия могут потребовать ранней замены.
3. Рабочие параметры: Аномальное давление или повышенная температура точки росы могут указывать на отказ адсорбента.
Между тем, во время работы важно обращать внимание на следующие вопросы:
1. Контрольные показатели: регулярно контролируйте температуру точки росы на выходе, и если она продолжает превышать стандарт, проверяйте состояние адсорбента.
2. Операция замены: Тщательно очистите башню адсорбции во время замены, чтобы избежать смешивания новых и старых адсорбентов; Заполнение должно быть равномерно уплотнено, чтобы предотвратить короткое замыкание воздушного потока.
3. Подбор соответствия: новый адсорбент должен соответствовать номеру прототипа, чтобы обеспечить соответствие пористости и механической прочности требованиям.
4. Регенерационный осмотр: После замены проверите влияние регенерации и подтвердите что температура топления и время охлаждения нормальны.
Итак, как выбрать правильный адсорбент для адсорбционной сушилки?
1)Молекулярное сито: Это кристаллическая структура с равномерным размером пор и сильной адсорбционной способностью для молекул воды, особенно подходящая для точных промышленных сценариев с точкой росы ниже -60 ℃. Однако из-за его низкой прочности его легко измельчать под воздействием высокоинтенсивного сжатого воздуха, поэтому его можно использовать только в небольших количествах в традиционных двухбашенных адсорбционных сушилках.
2)Активированный оксид алюминия: Это высокопрочный адсорбент и наиболее широко используемый адсорбент в адсорбционных сушилках в настоящее время. Он может выдерживать воздействие сжатого воздуха под высоким давлением без порошка. Отличная производительность в условиях умеренной влажности, подходит для мест с точкой росы ниже -40 ℃, с температурой регенерации 30-50 ℃ ниже, чем молекулярные сита.
3)Адсорбент силикагеля: Он становится все меньше и меньше при сушке сжатым воздухом. Он подходит только для сушки при комнатной температуре и используется в средах точки росы давления -20 ℃.
С точки зрения эффективности сушки, молекулярные сита намного сильнее, чем активированный оксид алюминия, но стоимость замены выше. Поэтому, прежде чем выбирать, какой адсорбент, необходимо понять требования или ожидания пользователя в отношении точки росы, чтобы выбрать лучшее решение, которое может удовлетворить требования пользователя и снизить стоимость использования.
