Как судить, что активированный глинозем недействителен?
Время:2025-06-07
Активированный оксид алюминия является эффективным осушителем для глубокой сушки следовых количеств воды, пригодным для устройств нетепловой регенерации, которые имеют широкое применение в промышленной области.
Ниже приведены несколько методов, чтобы определить, является ли активированный оксид алюминия недействительным:
* Изменения внешнего вида: оксид алюминия постепенно теряет свой первоначальный белый цвет во время использования, а его цвет становится желтым или коричневым, даже комкуется или становится влажным. Когда эти изменения наблюдаются, он не работает.
* Производительность поглощения влаги: поместите определенное количество активированного глинозема в среду с постоянной температурой и влажностью, чтобы наблюдать, уменьшается ли его способность адсорбировать влагу. Если адсорбционная способность значительно снижается, он не работает.
* Химические свойства: Основной компонент активированный глинозем это Al2O3, который имеет определенную химическую стабильность. Но по мере увеличения времени использования его поверхность может быть покрыта влагой и другими примесями, что приводит к изменению химических свойств.
Так какие факторы повлияют на срок годности?
* Среда использования: Если влажность высока, активированный глинозем склонен к отказу. Поэтому его следует хранить в сухой и вентилируемой среде, избегая прямых солнечных лучей и влажности.
* количество использования: недостаточное использование приведет к тому, что активированный шар глинозема быстро потеряет свою адсорбционную способность. Соответствующая дозировка должна быть выбрана в соответствии с фактическими потребностями.
* Химический фактор: Избегайте контакта с другими химическими веществами, чтобы предотвратить химические реакции, которые могут привести к выходу из строя. Между тем, избегайте помещения его в среду с высокой температурой или высоким давлением, чтобы предотвратить повреждение его структуры.
Сколько времени требуется для замены в нормальных условиях?
Цикл замены глиноземных шариков не является фиксированным и зависит от различных факторов, включая среду использования, качество, метод регенерации и т. Д. Однако приблизительный диапазон циклов замены может быть предоставлен в зависимости от общих ситуаций и различных сценариев применения:
Срок годности шариков из глинозема обычно составляет от 12 до 20 месяцев, а некоторые данные также показывают, что он может достигать 1-3 лет. Конкретный срок службы еще необходимо определить исходя из реальной ситуации.
1. Система сушки компрессора воздуха
Как правило, в системе сушки воздушного компрессора время замены шариков глинозема обычно составляет 3 месяца. Это связано с тем, что рабочая среда воздушного компрессора относительно жесткая, а шарики глинозема легко адсорбируются и насыщаются, что приводит к значительному снижению поглощения влаги и сухости.
При использовании высококачественных шариков из глинозема срок их службы может быть продлен примерно до 1 года.
2. Удаление фтора через водоочистку
Частота замены: частота замены шариков глинозема при обработке воды для удаления фтора зависит от изменений содержания фтора. Когда шарики глинозема адсорбируют большое количество ионов фтора, их способность удаления фтора уменьшается, и в это время требуется замена или регенерационная обработка. Вообще говоря, замена или регенерация могут быть необходимы после 3-5 лет использования.
Регенерационная обработка: при обработке воды для удаления фтора активированный глинозем можно регенерировать для восстановления его адсорбционных характеристик. Рекомендуется проходить регенерационную обработку каждые шесть месяцев для продления срока службы.
3. Носитель катализатора
При использовании в качестве носителя катализатора в нефтехимической промышленности срок годности шариков глинозема обычно длительный, до 3-5 лет.
4. Другие применения:
* Индустрия разделения воздуха: Рабочая среда относительно хорошая, и она обычно используется в течение 2-3 лет.
* Производство перекиси водорода: кислотность и щелочность рабочей жидкости относительно низки, а условия труда относительно плохи. Как правило, его необходимо заменить после 3-6 месяцев использования.
Адсорбционные осушители воздуха хорошо известны в химической промышленности, а их основными компонентами являются адсорбенты, такие как активированный оксид алюминия, молекулярные сита, силикагель. Они адсорбируют воду и газ через пористую структуру, и их производительность напрямую влияет на эффект сушки. По мере развития цикла адсорбции-регенерации адсорбционная способность постепенно уменьшается и ее необходимо регулярно заменять, чтобы обеспечить стабильную работу системы.
Цикл замены обычно составляет 3-5 лет, но его необходимо корректировать на основе следующих факторов:
1. Частота использования: Использование высокой частоты ускорит насыщение адсорбента, и цикл должен быть сокращен; Долгосрочная работа с высокой нагрузкой ускорит снижение производительности адсорбента;
2. Влажность окружающей среды: Чем выше влажность входного воздуха, тем больше адсорбционная нагрузка и соответствующее снижение продолжительности жизни; Высокая температура, высокая пыль и другие суровые условия могут потребовать ранней замены.
3. Рабочие параметры: Аномальное давление или повышенная температура точки росы могут указывать на отказ адсорбента.
Между тем, во время работы важно обращать внимание на следующие вопросы:
1. Контрольные показатели: регулярно контролируйте температуру точки росы на выходе, и если она продолжает превышать стандарт, проверяйте состояние адсорбента.
2. Операция замены: Тщательно очистите башню адсорбции во время замены, чтобы избежать смешивания новых и старых адсорбентов; Заполнение должно быть равномерно уплотнено, чтобы предотвратить короткое замыкание воздушного потока.
3. Подбор соответствия: новый адсорбент должен соответствовать номеру прототипа, чтобы обеспечить соответствие пористости и механической прочности требованиям.
4. Регенерационный осмотр: После замены проверите влияние регенерации и подтвердите что температура топления и время охлаждения нормальны.
Итак, как выбрать правильный адсорбент для адсорбционной сушилки?
1)Молекулярное сито: Это кристаллическая структура с равномерным размером пор и сильной адсорбционной способностью для молекул воды, особенно подходящая для точных промышленных сценариев с точкой росы ниже -60 ℃. Однако из-за его низкой прочности его легко измельчать под воздействием высокоинтенсивного сжатого воздуха, поэтому его можно использовать только в небольших количествах в традиционных двухбашенных адсорбционных сушилках.
2)Активированный оксид алюминия: Это высокопрочный адсорбент и наиболее широко используемый адсорбент в адсорбционных сушилках в настоящее время. Он может выдерживать воздействие сжатого воздуха под высоким давлением без порошка. Отличная производительность в условиях умеренной влажности, подходит для мест с точкой росы ниже -40 ℃, с температурой регенерации 30-50 ℃ ниже, чем молекулярные сита.
3)Адсорбент силикагеля: Он становится все меньше и меньше при сушке сжатым воздухом. Он подходит только для сушки при комнатной температуре и используется в средах точки росы давления -20 ℃.
С точки зрения эффективности сушки, молекулярные сита намного сильнее, чем активированный оксид алюминия, но стоимость замены выше. Поэтому, прежде чем выбирать, какой адсорбент, необходимо понять требования или ожидания пользователя в отношении точки росы, чтобы выбрать лучшее решение, которое может удовлетворить требования пользователя и снизить стоимость использования.
