В августе один из клиентов с Ближнего Востока прислал нам запрос на шарики с высоким содержанием глинозема и сообщил, что они будут использоваться в качестве носителей катализатора.
После проверки информации наши 99% керамические шарики из глинозема может встретиться с запросом, даже некоторые данные намного лучше, чем запросы. Мы подготовили соответствующие документы и цитату для клиента. Спасибо за доверие со стороны клиента, мы пришли к соглашению с дистрибьютором и добились заказа после глубокой коммутации и профессионального обслуживания.
![]() |
![]() |
Так какова роль шариков с высоким содержанием глинозема в качестве носителей катализаторов?
1) Дисперсия катализатора и повышение активности
Высокие глиноземные шарики обеспечивают однородные места загрузки для активных компонентов, таких как драгоценные металлы и оксиды переходных металлов, благодаря их высокой удельной поверхности (150-220 м ² / г) и контролируемому размеру пор (около 18 Å), уменьшая количество используемых драгоценных металлов при одновременном улучшении дисперсии и стабильности.
2) Механическая прочность и высокая термостойкость
Механическая прочность высоких шариков глинозема может достигать 45-65 Н / шт, а прочность на сжатие может достигать 78 Н / мм2. Обычно для этого применения часто используются 3 мм ~ 13 мм. Они могут адаптироваться к средам с высокой температурой и высоким давлением (таким как реакции крекинга нефти и гидрирования), снижая риск износа и дезактивации катализатора.
3) Оптимизация структуры пор
С помощью таких методов, как многоступенчатое градиентное выщелачивание, шарики с высоким содержанием оксида алюминия могут образовывать плотную пористую структуру (объем пор 0.45-00,75 мл / г), подавлять спекание и осаждение кокса и продлевать срок службы катализатора.
4) Охрана окружающей среды и функция адсорбции
Шарики с высоким содержанием глинозема могут адсорбировать загрязняющие вещества, такие как ионы фторида (мощностью 6400 г / м3) и сульфиды, и используются для очистки сточных вод и очистки выхлопных газов. Они также могут быть регенерированы и повторно использованы путем нагревания (175-400 ℃).
В августе один из клиентов с Ближнего Востока прислал нам запрос на шарики с высоким содержанием глинозема и сообщил, что они будут использоваться в качестве носителей катализатора.
После проверки информации наши 99% керамические шарики из глинозема может встретиться с запросом, даже некоторые данные намного лучше, чем запросы. Мы подготовили соответствующие документы и цитату для клиента. Спасибо за доверие со стороны клиента, мы пришли к соглашению с дистрибьютором и добились заказа после глубокой коммутации и профессионального обслуживания.
![]() |
![]() |
Так какова роль шариков с высоким содержанием глинозема в качестве носителей катализаторов?
1) Дисперсия катализатора и повышение активности
Высокие глиноземные шарики обеспечивают однородные места загрузки для активных компонентов, таких как драгоценные металлы и оксиды переходных металлов, благодаря их высокой удельной поверхности (150-220 м ² / г) и контролируемому размеру пор (около 18 Å), уменьшая количество используемых драгоценных металлов при одновременном улучшении дисперсии и стабильности.
2) Механическая прочность и высокая термостойкость
Механическая прочность высоких шариков глинозема может достигать 45-65 Н / шт, а прочность на сжатие может достигать 78 Н / мм2. Обычно для этого применения часто используются 3 мм ~ 13 мм. Они могут адаптироваться к средам с высокой температурой и высоким давлением (таким как реакции крекинга нефти и гидрирования), снижая риск износа и дезактивации катализатора.
3) Оптимизация структуры пор
С помощью таких методов, как многоступенчатое градиентное выщелачивание, шарики с высоким содержанием оксида алюминия могут образовывать плотную пористую структуру (объем пор 0.45-00,75 мл / г), подавлять спекание и осаждение кокса и продлевать срок службы катализатора.
4) Охрана окружающей среды и функция адсорбции
Шарики с высоким содержанием глинозема могут адсорбировать загрязняющие вещества, такие как ионы фторида (мощностью 6400 г / м3) и сульфиды, и используются для очистки сточных вод и очистки выхлопных газов. Они также могут быть регенерированы и повторно использованы путем нагревания (175-400 ℃).