В установке производства азота с колебанием давления (PSA) совместное действие молекулярного сита углерода (CMS) и активированного оксида алюминия (AA) является основным элементом для обеспечения чистоты азота, стабильности системы и эксплуатационной экономичности.
Ниже приведены две системы разделения адсорбентов в оборудовании для производства азота:
1. Стадия предварительной обработки: Активированный глинозем играет роль "протектора":
- Глубокое обезвоживание: снизить точку росы сжатого воздуха с + 40 ℃ до -40 ℃, чтобы предотвратить распыление жидкой воды CMS (содержание влаги от 10000ppm до < 100ppm)
- Удалить CO2 : адсорбируют кислые газы (CO2 адсорбционная емкость достигает 12-15% по весу, чтобы избежать химического отравления CMS;
- Рабочая температура: 40-50 ℃ (начальная температура сжатого воздуха);
- Цикл адсорбции: 4-6 часов (переключается синхронно с башней CMS);
- Условия регенерации: горячая продувка при 180-220 ℃, скорость регенерации > 93%.
2. Основной этап разделения: Селективная способность молекулярного сита углерода:
- Разделение O2 / N2: Используя более быструю скорость диффузии O2 молекулы (0,346 нм) по сравнению с N2 (0,364 нм), обогащение азотом достигается при 0.8-1, 0 МПа;
- Поддерживайте высокую чистоту: одноступенчатая чистота азота ПСА может достигать 99,5%, а двухступенчатая система может достигать более 99,999%;
- Адсорбционное давление: 0.6-10,2 МПа (диапазон оптимальной эффективности);
- Цикл адсорбции: 30-120 секунд (быстрый цикл для снижения потребления энергии);
- Потребление CMS: 0.8-10,2 кг CMS необходимо заполнять на каждый 1 Нм ³ / ч произведенного азота.
3. Технические параметры для двух адсорбентов, работающих вместе:
- Отсутствие предварительной обработки активированного глинозема: продолжительность жизни CMS сокращена на 60%, расход энергии на регенерацию увеличен на 45%;
- Активированное предупреждение об отказе глинозема: сигнал тревоги срабатывает, когда экспортная точка росы > -35 ℃;
- Мониторинг производительности CMS: чистота азота падает на 0,5%, необходимо запустить программу регенерации.
В установке производства азота с колебанием давления (PSA) совместное действие молекулярного сита углерода (CMS) и активированного оксида алюминия (AA) является основным элементом для обеспечения чистоты азота, стабильности системы и эксплуатационной экономичности.
Ниже приведены две системы разделения адсорбентов в оборудовании для производства азота:
1. Стадия предварительной обработки: Активированный глинозем играет роль "протектора":
- Глубокое обезвоживание: снизить точку росы сжатого воздуха с + 40 ℃ до -40 ℃, чтобы предотвратить распыление жидкой воды CMS (содержание влаги от 10000ppm до < 100ppm)
- Удалить CO2 : адсорбируют кислые газы (CO2 адсорбционная емкость достигает 12-15% по весу, чтобы избежать химического отравления CMS;
- Рабочая температура: 40-50 ℃ (начальная температура сжатого воздуха);
- Цикл адсорбции: 4-6 часов (переключается синхронно с башней CMS);
- Условия регенерации: горячая продувка при 180-220 ℃, скорость регенерации > 93%.
2. Основной этап разделения: Селективная способность молекулярного сита углерода:
- Разделение O2 / N2: Используя более быструю скорость диффузии O2 молекулы (0,346 нм) по сравнению с N2 (0,364 нм), обогащение азотом достигается при 0.8-1, 0 МПа;
- Поддерживайте высокую чистоту: одноступенчатая чистота азота ПСА может достигать 99,5%, а двухступенчатая система может достигать более 99,999%;
- Адсорбционное давление: 0.6-10,2 МПа (диапазон оптимальной эффективности);
- Цикл адсорбции: 30-120 секунд (быстрый цикл для снижения потребления энергии);
- Потребление CMS: 0.8-10,2 кг CMS необходимо заполнять на каждый 1 Нм ³ / ч произведенного азота.
3. Технические параметры для двух адсорбентов, работающих вместе:
- Отсутствие предварительной обработки активированного глинозема: продолжительность жизни CMS сокращена на 60%, расход энергии на регенерацию увеличен на 45%;
- Активированное предупреждение об отказе глинозема: сигнал тревоги срабатывает, когда экспортная точка росы > -35 ℃;
- Мониторинг производительности CMS: чистота азота падает на 0,5%, необходимо запустить программу регенерации.