Преимущества молекулярных сит при разделении воздуха
Время:2025-03-30
В промышленных областях, таких как выплавка стали, подача медицинского кислорода и электронное производство, технология разделения воздуха является основным звеном для обеспечения стабильного производства. Как "умное сердце" современных воздухоразделительных устройств (ASU), молекулярные сита стали ключом к снижению производственных затрат в отрасли из-за их селективных адсорбционных характеристик. Эта статья разделится на четыре основных преимущества молекулярных сит и поделится практическими примерами применения.
Один: четыре основных преимущества молекулярных сит при разделении воздуха
1. Точная адсорбция для улучшения чистоты
Микропористая структура молекулярных сит обладает экранирующей способностью, которая может точно адсорбировать молекулы воды, CO2, и углеводороды в воздухе, обеспечивая чистоту воздуха, поступающего в блок разделения воздуха. Например, молекулярное сито 13X имеет адсорбционную способность 16-18% для CO2, который может стабильно увеличивать O2 чистота до более чем 99,5%, удовлетворяя потребности высокотехнологичных отраслей, таких как медицина и электроника.
2. Энергосбережение и снижение затрат
Традиционный адсорбент активированного оксида алюминия требует частой регенерации, при этом потребление энергии составляет до 35% от общей стоимости систем разделения воздуха. Молекулярное сито с более длительными циклами адсорбции (обычно до 8-12 часов) и более низкими температурами регенерации (на 20-30 ℃ ниже, чем у активированного оксида алюминия) может снизить потребление энергии регенерации на 15-25%.
3. Более длительный срок службы и более низкие затраты на техническое обслуживание
Прочность на сжатие молекулярного сита может достигать более 50 Н, а срок его службы может составлять от 3 до 5 лет. По сравнению с традиционными адсорбентами он может снизить частоту замены на 50%, избегая производственных потерь, вызванных остановкой оборудования.
4. Применитесь к множественному промышленному применению
От криогенного разделения воздуха до адсорбции с колебанием давления (PSA) и адсорбции с колебанием давления вакуума (VPSA), молекулярные сита могут быть настроены с размерами пор (3 Å, 4 Å, 5 Å и т. д.) и составами. Например, литиевое молекулярное сито может увеличить адсорбционную способность азота на 40% при производстве кислорода VPSA, что позволяет миниатюрному оборудованию достичь эффективности производства кислорода более 95%.
Два 、 Как молекулярные сита могут создавать ценность для глобальных клиентов?
Случай 1: После покупки нашего 13X APG молекулярного сита модернизированный блок разделения воздуха, клиент Ближнего Востока, который находится в нефтяной и газовой промышленности достичь ниже:
- Чистота кислорода увеличена с 99% до 99,5%
- Регенеративное потребление энергии снижено на 22%
- Расширенный цикл замены адсорбента до 5 лет
Случай 2: Во время вспышки COVID-19 южноамериканский клиент срочно расширил свои мощности по производству кислорода. Наша компания прошла:
-Поставьте 20 тонн молекулярного сита кислорода в течение 72 часов
-Предоставлять услуги по предварительной активации (использовать непосредственно при открытии барабана)
Результат: ежедневное производство кислорода клиентом увеличилось в 5 раз за 3 дня, что спасло жизни более 20 000 пациентов, находящихся в критическом состоянии.
В промышленных областях, таких как выплавка стали, подача медицинского кислорода и электронное производство, технология разделения воздуха является основным звеном для обеспечения стабильного производства. Как "умное сердце" современных воздухоразделительных устройств (ASU), молекулярные сита стали ключом к снижению производственных затрат в отрасли из-за их селективных адсорбционных характеристик. Эта статья разделится на четыре основных преимущества молекулярных сит и поделится практическими примерами применения.
Один: четыре основных преимущества молекулярных сит при разделении воздуха
1. Точная адсорбция для улучшения чистоты
Микропористая структура молекулярных сит обладает экранирующей способностью, которая может точно адсорбировать молекулы воды, CO2, и углеводороды в воздухе, обеспечивая чистоту воздуха, поступающего в блок разделения воздуха. Например, молекулярное сито 13X имеет адсорбционную способность 16-18% для CO2, который может стабильно увеличивать O2 чистота до более чем 99,5%, удовлетворяя потребности высокотехнологичных отраслей, таких как медицина и электроника.
2. Энергосбережение и снижение затрат
Традиционный адсорбент активированного оксида алюминия требует частой регенерации, при этом потребление энергии составляет до 35% от общей стоимости систем разделения воздуха. Молекулярное сито с более длительными циклами адсорбции (обычно до 8-12 часов) и более низкими температурами регенерации (на 20-30 ℃ ниже, чем у активированного оксида алюминия) может снизить потребление энергии регенерации на 15-25%.
3. Более длительный срок службы и более низкие затраты на техническое обслуживание
Прочность на сжатие молекулярного сита может достигать более 50 Н, а срок его службы может составлять от 3 до 5 лет. По сравнению с традиционными адсорбентами он может снизить частоту замены на 50%, избегая производственных потерь, вызванных остановкой оборудования.
4. Применитесь к множественному промышленному применению
От криогенного разделения воздуха до адсорбции с колебанием давления (PSA) и адсорбции с колебанием давления вакуума (VPSA), молекулярные сита могут быть настроены с размерами пор (3 Å, 4 Å, 5 Å и т. д.) и составами. Например, литиевое молекулярное сито может увеличить адсорбционную способность азота на 40% при производстве кислорода VPSA, что позволяет миниатюрному оборудованию достичь эффективности производства кислорода более 95%.
Два 、 Как молекулярные сита могут создавать ценность для глобальных клиентов?
Случай 1: После покупки нашего 13X APG молекулярного сита модернизированный блок разделения воздуха, клиент Ближнего Востока, который находится в нефтяной и газовой промышленности достичь ниже:
- Чистота кислорода увеличена с 99% до 99,5%
- Регенеративное потребление энергии снижено на 22%
- Расширенный цикл замены адсорбента до 5 лет
Случай 2: Во время вспышки COVID-19 южноамериканский клиент срочно расширил свои мощности по производству кислорода. Наша компания прошла:
-Поставьте 20 тонн молекулярного сита кислорода в течение 72 часов
-Предоставлять услуги по предварительной активации (использовать непосредственно при открытии барабана)
Результат: ежедневное производство кислорода клиентом увеличилось в 5 раз за 3 дня, что спасло жизни более 20 000 пациентов, находящихся в критическом состоянии.
