Требования и применение активированного оксида алюминия
Время:2025-09-15
В последние годы на отечественном рынке основных химических материалов произошел всплеск. В качестве незаменимого адсорбента, осушителя и носителя катализатора в нескольких ключевых промышленных областях цена на материал гидроксида алюминия - основное сырье для активированного глинозема - продолжает расти, что приводит к увеличению затрат на активированные шарики глинозема и привлекает широкое внимание в отрасли. Под двойными испытаниями стоимости и рынка стабильность качества и эффективное применение продукции стали в центре внимания в отраслевой цепочке.
Со второй половины прошлого года цена на гидроксид алюминия промышленного класса, как основное сырье для производства активированный алюминий, показала непрерывную восходящую тенденцию. По данным отраслевых агентств по анализу рынка, на данный момент совокупный рост превысил 15%. Аналитики рынка указали, что на повышение цены на этот раз в основном влияют несколько факторов:
1. Ужесточение поставок вверх по течению: Корректировка политики добычи бокситов и повышение экологических требований привели к ужесточению поставок первичного сырья для гидроксида алюминия.
2. Стоимость энергии обусловлена: производство активированного глинозема требует высокотемпературного прокаливания, которое представляет собой процесс с высоким потреблением энергии. Недавние колебания цен на энергоносители, такие как уголь и природный газ, напрямую привели к увеличению производственных затрат.
3. Сильный рыночный спрос: спрос на высокопроизводительный активированный глинозем на перерабатывающих месторождениях, таких как новая энергия и охрана окружающей среды, продолжает расти, поддерживая цены на сырье со стороны спроса.
Под давлением затрат рынок выдвинул более высокие требования к качеству продуктов из активированного глинозема. Высококачественный активированный глинозем - это не просто порошок, его удельная поверхность, объем пор, прочность на сжатие, эффективность адсорбции и другие показатели имеют решающее значение.
* Высокая удельная поверхность и контролируемая пористая структура обеспечивают огромное адсорбционное пространство и интерфейс реакции, что является основой для его функции в качестве эффективного адсорбента и носителя катализатора.
* Высокая механическая прочность и износостойкость: убедитесь, что его нелегко измельчить в промышленных условиях с высоким давлением и высокой эрозией воздушного потока, продлить срок его службы и снизить потери.
* Стабильные химические свойства: он имеет хорошую термическую стабильность и коррозионную стойкость и может поддерживать производительность в различных суровых химических средах.
Может показаться, что использование низкокачественных продуктов экономит краткосрочные затраты, но из-за их низкой адсорбционной эффективности, короткого срока службы и восприимчивости к распылению блокировки системы могут фактически приводить к частым отключениям и заменам, что приводит к гораздо более высокой общей стоимости, чем использование высококачественных продуктов..
Несмотря на проблемы с затратами, сфера применения активированного глинозема в современной промышленности все еще расширяется благодаря его уникальным физико-химическим свойствам, и он известен как "промышленный глутамат натрия".
1. Поле адсорбции и сушки -- самое большое применение на рынке:
* Нефтехимическая промышленность: используется для глубокой сушки газов, таких как крекинг-газ, этилен, пропилен и т. Д., Для удаления влаги и защиты следующих катализаторов.
* Индустрия разделения воздуха: адсорбируйте влагу в оборудовании для производства кислорода и азота, чтобы предотвратить замерзание устройства.
* Инструмент воздух / сжатый воздух: удаляет водяной пар и масло из сжатого воздуха для обеспечения нормальной работы пневматических инструментов и инструментов.
2. Область очистки воды (обусловленная ростом спроса на окружающую среду):
* Дефторирующий агент: в настоящее время это наиболее широко используемый материал для удаления фтора для питьевой воды, который может эффективно снизить содержание фтора в воде с высоким содержанием фтора до уровня ниже стандарта безопасности и имеет решающее значение для обеспечения безопасности питьевой воды жителей.
* Мышьяковый адсорбент: может использоваться для удаления загрязнения мышьяком из подземных вод.
3. В области катализаторов и их носителей (области применения с высокой добавленной стоимостью):
* В качестве основного катализатора используется для получения перекиси водорода методом антрахинона.
* В качестве носителя катализатора он широко используется в таких процессах, как очистка автомобильных выхлопных газов, гидрогенизация и восстановление серы, а его производительность напрямую определяет эффективность каталитических реакций.
Адсорбционные осушители воздуха хорошо известны в химической промышленности, а их основными компонентами являются адсорбенты, такие как активированный оксид алюминия, молекулярные сита, силикагель. Они адсорбируют воду и газ через пористую структуру, и их производительность напрямую влияет на эффект сушки. По мере развития цикла адсорбции-регенерации адсорбционная способность постепенно уменьшается и ее необходимо регулярно заменять, чтобы обеспечить стабильную работу системы.
Цикл замены обычно составляет 3-5 лет, но его необходимо корректировать на основе следующих факторов:
1. Частота использования: Использование высокой частоты ускорит насыщение адсорбента, и цикл должен быть сокращен; Долгосрочная работа с высокой нагрузкой ускорит снижение производительности адсорбента;
2. Влажность окружающей среды: Чем выше влажность входного воздуха, тем больше адсорбционная нагрузка и соответствующее снижение продолжительности жизни; Высокая температура, высокая пыль и другие суровые условия могут потребовать ранней замены.
3. Рабочие параметры: Аномальное давление или повышенная температура точки росы могут указывать на отказ адсорбента.
Между тем, во время работы важно обращать внимание на следующие вопросы:
1. Контрольные показатели: регулярно контролируйте температуру точки росы на выходе, и если она продолжает превышать стандарт, проверяйте состояние адсорбента.
2. Операция замены: Тщательно очистите башню адсорбции во время замены, чтобы избежать смешивания новых и старых адсорбентов; Заполнение должно быть равномерно уплотнено, чтобы предотвратить короткое замыкание воздушного потока.
3. Подбор соответствия: новый адсорбент должен соответствовать номеру прототипа, чтобы обеспечить соответствие пористости и механической прочности требованиям.
4. Регенерационный осмотр: После замены проверите влияние регенерации и подтвердите что температура топления и время охлаждения нормальны.
Итак, как выбрать правильный адсорбент для адсорбционной сушилки?
1)Молекулярное сито: Это кристаллическая структура с равномерным размером пор и сильной адсорбционной способностью для молекул воды, особенно подходящая для точных промышленных сценариев с точкой росы ниже -60 ℃. Однако из-за его низкой прочности его легко измельчать под воздействием высокоинтенсивного сжатого воздуха, поэтому его можно использовать только в небольших количествах в традиционных двухбашенных адсорбционных сушилках.
2)Активированный оксид алюминия: Это высокопрочный адсорбент и наиболее широко используемый адсорбент в адсорбционных сушилках в настоящее время. Он может выдерживать воздействие сжатого воздуха под высоким давлением без порошка. Отличная производительность в условиях умеренной влажности, подходит для мест с точкой росы ниже -40 ℃, с температурой регенерации 30-50 ℃ ниже, чем молекулярные сита.
3)Адсорбент силикагеля: Он становится все меньше и меньше при сушке сжатым воздухом. Он подходит только для сушки при комнатной температуре и используется в средах точки росы давления -20 ℃.
С точки зрения эффективности сушки, молекулярные сита намного сильнее, чем активированный оксид алюминия, но стоимость замены выше. Поэтому, прежде чем выбирать, какой адсорбент, необходимо понять требования или ожидания пользователя в отношении точки росы, чтобы выбрать лучшее решение, которое может удовлетворить требования пользователя и снизить стоимость использования.
